Granīta apstrādes metodes no blokiem līdz gataviem izstrādājumiem

Ir daudz granīta apstrādes metožu un veidu, bet granīta apstrādes metodēm ir virkne unikālu metožu. Šeit ir apkopotas visas apstrādes metodes granīta akmens apstrādē.

Ir daudz granīta apstrādes metožu un veidu, bet granīta apstrādes metodēm ir virkne unikālu metožu. Šeit ir visu apstrādes metožu kopsavilkums granīta akmens apstrādē, kā norādīts tālāk.

Lai gan granīts tiek plaši izmantots un tam ir plašs produktu klāsts mūsu ikdienas dzīvē. Ir daudz veidu granīta izstrādājumi, piemēram, bruģakmeņi, -izmērā grieztas flīzes, kubs, galda virsma, palodzes, kāpnes, bruģakmens, loka plāksnes, stūri, līnijas un tā tālāk. Granīta apstrādes veids nav sarežģīts, mūsu rīcībā esošās pamata apstrādes metodes: zāģēšana, slīpēšana un pulēšana, griešana, kalšana, liesmošana un pārbaude un remonts.

1. Zāģēšanas apstrāde

Zāģēšanas apstrādei tiek izmantota akmens zāģēšanas mašīna, lai granīta blokus sagrieztu raupjās plātnēs (parasti 20 mm, 30 mm vai 10 mm biezumā) vai pusfabrikātos sloksņu vai bloku formā. Šis neapstrādātā apstrādes process un bloku kvalitāte, kas lielā mērā ietekmē bloku galīgo ātrumu, un tas ir faktors, lai uzņēmums gūtu labus ieguvumus. Galvenās apstrādes iekārtas zāģēšanas procesā ir grupzāģa un stiepļu zāģu griešanas mašīna, dimanta griešanas mašīna, CNC griešanas mašīna utt.

2. Slīpēšana un pulēšana

Slīpēšanas un pulēšanas mērķis ir zāģētās rupjās plātnes tālāka apstrāde, lai tās biezums, līdzenums un pulēšanas pakāpe atbilstu prasībām. Šiem procesa pirmajiem posmiem nepieciešama rupja slīpēšana un izlīdzināšana, un pēc tam pakāpeniski tiek veikta daļēji{1}}smalka slīpēšana, smalka slīpēšana, smalka slīpēšana un pulēšana, lai pilnībā parādītu granīta krāsu un tekstūru. Galvenās apstrādes iekārtas ir: aktīvā vairāku-galvu nepārtrauktas pulēšanas dzirnaviņas, dimanta izlīdzināšanas mašīna, tilta slīpmašīna, diska slīpmašīna, reversā rupjā slīpmašīna, rokas slīpmašīna.

3. Izgriezt-līdz-izmēram, apstrāde

Griešanas procesā tiek izmantota tilta griešanas mašīna, lai grieztu neapstrādātas vai pulētas plātnes atbilstoši nepieciešamajām specifikācijām un izmēriem. Primārās apstrādes iekārta ir gareniskā daudz{1} zāģa asmens griezējs, šķērsgriezējs, infrasarkanais tilta griezējs, konsoles griezējs, rokas griezējs utt.

4. Kalšana un apstrāde

Kalšana ir tradicionāla apstrādes metode. Pēc kalšanas, smalcināšanas, apgriešanas, pulēšanas un citām metodēm neapstrādātās plātnes tiek apstrādātas vajadzīgajā produktā. Tās virsma var būt ar ananāsu, kaltu, krūmu-āmuru, dabīgu šķeltu, sēņu akmens apdari un tā tālāk. Kalšanai galvenokārt izmanto manuālu apstrādi, piemēram, āmurus, cirvjus, kaltus utt. Tomēr dažus apstrādes procesus var pabeigt ar mehānisko apstrādi. Galvenās iekārtas ir akmens skaldīšanas mašīna, akmens krūmu -kalšanas mašīna, automātiskā āmuru kaltu mašīna, automātiskā smilšu strūklas mašīna un tā tālāk.

5. Liesmojoša apstrāde

Uzliesmojošu apstrādi sauc arī par uguns apstrādi vai termisko apstrādi. Tas izmanto dažādu minerālu daļiņu, kas veido granītu, termiskās izplešanās koeficientu atšķirību. Liesmas izsmidzināšana liek dažām daļiņām uz virsmas izplesties un atrauties, veidojot viļņotas raupjas virsmas faktūras. . Šīs raupjās-granīta plāksnes ir ļoti piemērotas grīdas dekorēšanai mitrās un slidenās vietās un āra sienu apdarei. Primārais aprīkojums ir granīta degšanas mašīna.

6. Papildapstrāde

Papildapstrāde ir grieztā un pulētā akmens slīpēšana, urbšana, izlietne, izgriešana, enkurošanas caurumu griešana, slīpētas malas utt. Galvenās apstrādes iekārtas ietver aktīvās malu slīpēšanas un slīpēšanas mašīnas, profilēšanas mašīnas, urbjmašīnas, rokas pulēšanas mašīnas un tā tālāk.

7. Apskate un remonts

Dabīgajam granītam neizbēgami ir trūkumi, piemēram, plaisas un caurumi, un apstrādes procesā neizbēgami būs nelieli defekti. Tāpēc visi granīta izstrādājumi ir jāpārbauda pēc apstrādes pabeigšanas. Tie ir jātīra un pēc tam pilnībā jāizžāvē pārbaudei. Pēc tam kvalificētie produkti tiks iesaiņoti un novietoti noliktavā, un vispirms ir jāizlasa nekvalificētie produkti. Pasūtījuma prasību izpildes gadījumā dažus granīta izstrādājumus ar nelieliem defektiem var salabot, piemēram, laminēt un veikt remontdarbus, lai samazinātu atkritumu daudzumu. Pārbaude un remonts parasti ir manuālas darbības, taču dažas uzlabotas apstrādes un ražošanas līnijas izmantos aktīvus nepārtrauktu pūšanu un gaisa žāvētāju remontu.

Iepriekš ir visas granīta apstrādes metodes no blokiem līdz gataviem izstrādājumiem.